प्लास्टिक थर्मोफर्मिङ मेसिनको लागि पीपी प्लास्टिकको आवश्यकता र प्रशोधन प्रविधि

प्लास्टिकको कच्चा मालको प्रशोधन मुख्यतया सेटिङ पछि तयार उत्पादनहरूमा रबर कणहरू पग्लने, बग्ने र चिसो गर्ने प्रक्रिया हो। यो तताउने र त्यसपछि चिसो गर्ने प्रक्रिया हो। यो प्लास्टिकलाई कणबाट विभिन्न आकारमा परिवर्तन गर्ने प्रक्रिया पनि हो। लागिप्लास्टिक थर्मोफर्मिङ मेसिन , सम्पूर्ण प्रक्रिया म्यानुअल अपरेशन बिना पूर्ण-स्वचालित सञ्चालनको लागि अनुकूलित गर्न सकिन्छ, र उत्पादन गुणस्तर स्थिर छ! निम्नले विभिन्न चरणहरूको परिप्रेक्ष्यबाट प्रशोधन प्रक्रियाको व्याख्या गर्नेछ।

1. पिघल्नुहोस्

यन्त्रको हीटरले कच्चा मालका कणहरूलाई बिस्तारै तरल पदार्थको प्रवाहमा पग्लिन अनुमति दिन्छ। विभिन्न कच्चा माल मुख्यतया तापमान नियमन लागि उपयुक्त छन्। तापक्रम वृद्धिले कच्चा मालको प्रवाहलाई गति दिन्छ, जसले दक्षता बढाउन सक्छ, तर उपज सुनिश्चित गर्न आवश्यक छैन। एक उपयुक्त सन्तुलन हासिल गर्नुपर्छ। थप रूपमा, राम्रो प्रभाव र उच्च थर्मल क्र्याकिङ को मामला मा पीपी को विशेषताहरु को लागी यो राम्रो छ कि कच्चा माल लाई उत्पादन को समयमा डाइ मा सजिलै संग प्रवाह गर्न को लागी सबै भन्दा राम्रो छ, ताकि अपर्याप्त फिलिंग वा रिफ्लक्सबाट बच्न। रिफ्लक्स भनेको कच्चा मालको प्रवाह उत्पादन दर भन्दा छिटो छ, र अन्ततः औसत प्रवाह दक्षता बढाउनुहोस्, जुन MFR को सुधार बराबर छ। यो प्रशोधनका लागि उपलब्ध विधिहरू मध्ये एक हो, यद्यपि, यसले असामान्य MFR वितरण पनि निम्त्याउँछ, जसले अस्थिरता वृद्धि र दोष दर बढाउन सक्छ। जे होस्, अनुप्रयोगको कारणले, PP समाप्त उत्पादनहरू उच्च आयामी परिशुद्धताका साथ उत्पादनहरू होइनन्, त्यसैले प्रभाव ठूलो छैन।

2. स्क्रू स्टेम

धेरै जसो पीपी प्रशोधन तरलता चलाउन स्क्रूमा निर्भर हुन्छ, त्यसैले स्क्रूको डिजाइनले ठूलो प्रभाव पार्छ। व्यासले आउटपुटलाई असर गर्छ, र कम्प्रेसन अनुपातले दबाब मानलाई असर गर्छ। यसले विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू (रङ मास्टरब्याच, additives र परिमार्जकहरू) को मिश्रण प्रभाव सहित आउटपुट र समाप्त उत्पादन प्रभावलाई पनि असर गर्छ। कच्चा मालको प्रवाह मुख्यतया हीटरमा निर्भर गर्दछ, तर कच्चा मालको घर्षण र घर्षणले तरलतालाई गति दिन घर्षण ताप ऊर्जा पनि उत्पादन गर्दछ। त्यसकारण, स्क्रू कम्प्रेसन अनुपात सानो छ, प्रवाह सानो छ, र घुमाउने गति बढाउनुपर्छ, परिणामस्वरूप ठूलो कम्प्रेसन अनुपातको साथ स्क्रू भन्दा बढी घर्षण ताप ऊर्जा। तसर्थ, यो प्रायः भनिन्छ कि प्लास्टिक प्रशोधनमा कुनै मास्टर छैन, र मेसिनको प्रदर्शनलाई ध्यानपूर्वक बुझ्ने व्यक्ति मास्टर हो। कच्चा माल को तताउने एक हीटर मात्र होइन, तर घर्षण गर्मी र निस्सासन समय पनि समावेश छ। त्यसैले यो व्यावहारिक समस्या हो। उत्पादन समस्याहरू समाधान गर्न र दक्षता सुधार गर्न अनुभव उपयोगी छ। यदि स्क्रूको मिश्रण प्रभाव विशेष गरी राम्रो छ भने, कहिलेकाहीँ दुई-चरण फरक स्क्रू वा द्विअक्षीय स्क्रू डिजाइन गरिन्छ, र विभिन्न मिश्रण प्रभावहरू प्राप्त गर्न स्क्रूको विभिन्न रूपहरूको प्रत्येक खण्ड अलग-अलग सेट गरिन्छ।

3. मरो वा टाउको मर

प्लास्टिकको आकार परिवर्तन मोल्ड वा डाइ हेडमा निर्भर गर्दछ। इंजेक्शन मोल्डिंग समाप्त उत्पादन त्रि-आयामी छ, र मोल्ड पनि जटिल छ। संकुचन समस्यालाई विचार गर्नुपर्छ। अन्य उत्पादनहरू विमान, पट्टी र सुई निरन्तर उत्पादन मर्छन्। यदि तिनीहरू विशेष आकारहरू हुन् भने, तिनीहरू विशेष आकारहरूको रूपमा वर्गीकृत हुन्छन्। तत्काल चिसो र साइजिङ को समस्या मा ध्यान दिनु पर्छ। धेरैजसो प्लास्टिकका मेसिनहरू सिरिन्जजस्तै डिजाइन गरिएका हुन्छन्। स्क्रू द्वारा संचालित एक्सट्रुजन बलले सानो आउटलेटमा ठूलो दबाब निम्त्याउँछ र उत्पादन दक्षता सुधार गर्दछ। जब डाइ हेडलाई विमानको रूपमा डिजाइन गरिएको छ, कच्चा माल कसरी सम्पूर्ण सतहमा समान रूपमा वितरण गर्ने, लुगा ह्याङ्गर डाइ हेडको डिजाइन धेरै महत्त्वपूर्ण छ। माछा गिल पम्प बढाउन र कच्चा मालको आपूर्ति स्थिर गर्न बाहिर निकाल्ने अवसरमा ध्यान दिनुहोस्।

4. चिसो

स्प्रू गेटमा कच्चा माल खन्याउनुको अतिरिक्त, इन्जेक्सन मोल्डमा कूलिङ च्यानलमा कच्चा पदार्थ चिसो पार्ने डिजाइन पनि हुन्छ। एक्स्ट्रुजन मोल्डिङले शीतलन प्रभाव प्राप्त गर्न रोलरमा चिसो पानी च्यानलमा निर्भर गर्दछ। थप रूपमा, त्यहाँ हावा चक्कुहरू, चिसो पानी सिधै उडाउने झोलामा भिजेको, खोक्रो उडाउने र अन्य चिसो विधिहरू पनि छन्।

5. विस्तार गर्नुहोस्

समाप्त उत्पादन पुन: प्रशोधन र विस्तारले प्रभाव बढाउनेछ। उदाहरण को लागी, अगाडि र पछाडि रोलरहरु द्वारा संचालित प्याकिङ बेल्ट को फरक गति विस्तार प्रभाव को कारण हुनेछ। समाप्त उत्पादनको विस्तार भागको तन्य बल बलियो हुन्छ, जुन च्यात्न सजिलो छैन, तर तेर्सो रूपमा च्यात्न धेरै सजिलो छ। आणविक वजन वितरणले उच्च-गति उत्पादनमा विस्तार प्रभावलाई पनि असर गर्नेछ। फाइबर सहित सबै एक्सट्रुडेड उत्पादनहरूमा असमान विस्तार छ। भ्याकुम र कम्प्रेस्ड हावा गठन पनि विस्तार को अर्को रूप मान्न सकिन्छ।

६. संकुचित गर्नुहोस्

कुनै पनि कच्चा पदार्थमा संकुचनको समस्या हुन्छ, जुन थर्मल विस्तार, चिसो संकुचन र क्रिस्टलाइजेशनको समयमा आन्तरिक तनावको कारणले हुन्छ। सामान्यतया भन्नुपर्दा, थर्मल विस्तार र चिसो संकुचन हटाउन सजिलो छ, जुन प्रशोधनमा चिसो समयलाई लम्ब्याएर र निरन्तर दबाब कायम गरेर गर्न सकिन्छ। क्रिस्टलीय कच्चा मालमा प्रायः गैर क्रिस्टलीय कच्चा माल भन्दा ठूलो संकुचन भिन्नता हुन्छ, PP को लागी लगभग 16%, तर ABS को लागी मात्र 4%, जुन धेरै फरक छ। यस भागलाई मोल्डमा पार गर्न आवश्यक छ, वा संकुचन दर कम गर्न additives अक्सर थपिन्छ, LDPE अक्सर घाँटी समस्या सुधार गर्न एक्स्ट्रुजन प्लेट मा थपिन्छ।

प्लास्टिक थर्मोफर्मिङ मेसिन लगभग सबै थर्मोप्लास्टिकहरूमा लागू हुन्छ। हालका वर्षहरूमा, प्लास्टिक थर्मोफर्मिङ मेसिन पनि सफलतापूर्वक केही थर्मोसेटिंग प्लास्टिक बनाउन प्रयोग गरिएको छ। को मोल्डिंग चक्रप्लास्टिक थर्मोफर्मिङ मेसिन छोटो छ (केही सेकेन्डदेखि केही मिनेटसम्म), र यसले जटिल आकार, सही आकार र एकै समयमा मोल्डहरू बनाउन सक्छ। GTMSMART thermoforming मिसिन उत्पादनहरू समावेश छन्प्लास्टिक थर्मोफर्मिङ मेसिन,कप थर्मोफर्मिङ मेसिन,प्लास्टिक भ्याकुम बनाउने मेसिन,प्लास्टिकको फूलको भाँडो थर्मोफर्मिङ मेसिन।

GTMSMART  सबैभन्दा अनुकूल मूल्यमा पहिलो-कक्षा मेसिनहरू प्रदान गर्नुहोस् जसले सजिलैसँग तपाइँको थोक उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। हाम्रो उत्पादनहरूको दायरा अन्वेषण गर्नुहोस् र तपाईंले धेरै उच्च-प्रदर्शन विकल्पहरू फेला पार्नुहुनेछ जुन तपाईंको आवश्यकताहरू अनुरूप छ।