मोल्डिङ भनेको विभिन्न प्रकारका पोलिमरहरू (पाउडर, पेलेट, समाधान वा फैलावट) लाई इच्छित आकारमा उत्पादनहरू बनाउने प्रक्रिया हो। यो प्लास्टिक सामाग्री मोल्डिंग को सम्पूर्ण प्रक्रिया मा सबै भन्दा महत्वपूर्ण छ र सबै बहुलक सामाग्री वा प्रोफाइल को उत्पादन हो। आवश्यक प्रक्रिया।प्लास्टिक मोल्डिङ विधिहरूमा एक्सट्रुजन मोल्डिङ, इन्जेक्शन मोल्डिङ, कम्प्रेसन मोल्डिङ, ट्रान्सफर मोल्डिङ, ल्यामिनेट मोल्डिङ, ब्लो मोल्डिङ, क्यालेन्डर मोल्डिङ, फोम मोल्डिङ, थर्मोफर्मिङ र अन्य धेरै विधिहरू समावेश छन्, ती सबैको अनुकूलन क्षमता छ।
थर्मोफर्मिङथर्मोप्लास्टिक पानाहरू कच्चा मालको रूपमा प्रयोग गरेर उत्पादनहरू उत्पादन गर्ने विधि हो, जसलाई प्लास्टिकको माध्यमिक मोल्डिंगमा श्रेय दिन सकिन्छ। पहिले, एक निश्चित आकार र आकारमा काटिएको पाना मोल्डको फ्रेममा राखिन्छ, र Tg-Tf बीचको उच्च लोचदार अवस्थामा तताइन्छ, पाना तताउँदा तानिन्छ, र त्यसपछि यसलाई नजिक बनाउन दबाब लागू गरिन्छ। मोल्डमा आकार सतह आकार सतह जस्तै छ, र उत्पादन चिसो, आकार र ट्रिमिङ पछि प्राप्त गर्न सकिन्छ।थर्मोफर्मिङको बखत, लागू गरिएको दबाब मुख्यतया पानाको दुबै छेउमा कम्प्रेस्ड हावा भ्याक्युम र परिचय गरेर बनाइएको दबाव भिन्नतामा आधारित हुन्छ, तर मेकानिकल दबाब र हाइड्रोलिक दबाबको माध्यमबाट पनि।
थर्मोफर्मिङको विशेषता यो हो कि गठनको दबाब कम छ, र थर्मोफर्मिङ प्रक्रिया निम्नानुसार छ:
बोर्ड (पाना) सामग्री → क्ल्याम्पिंग → तताउने → दबाब → कूलिंग → आकार दिने → अर्ध-तयार उत्पादनहरू → कूलिंग → ट्रिमिङ।तयार उत्पादनको थर्मोफर्मिङ इन्जेक्शन मोल्डिङ र एक्सट्रुसन जस्ता एक पटकको प्रशोधन प्रविधिभन्दा फरक छ। यो तताउने मोल्डिंग वा डाइ मार्फत एउटै क्रस-सेक्शनको साथ निरन्तर मोल्डिंगको लागि प्लास्टिकको राल वा छर्राहरूको लागि होइन; न त यो प्लास्टिक सामग्रीको भाग काट्न मेसिन उपकरण, उपकरण र अन्य मेकानिकल प्रशोधन विधिहरू प्रयोग गरिरहेको छ। अर्को, आवश्यक आकार र आकार प्राप्त गर्न, तर प्लास्टिक बोर्ड (पाना) सामग्रीको लागि, तताउने, मोल्ड, भ्याकुम वा दबाब प्रयोग गरेर बोर्ड (पाना) सामग्री विकृत गर्न। आवश्यक आकार र आकारमा पुग्नुहोस्, समर्थन प्रक्रियाहरू द्वारा पूरक, आवेदन उद्देश्य महसुस गर्न।
थर्मोफर्मिङ टेक्नोलोजी धातु पाना को गठन विधि को आधार मा विकसित गरिएको छ। यद्यपि यसको विकास समय लामो छैन, तर प्रशोधन गति छिटो छ, स्वचालन को डिग्री उच्च छ, मोल्ड सस्तो र बदल्न सजिलो छ, र अनुकूलनता बलियो छ। यसले विमान र कारका पार्टपुर्जाहरू, पेय पदार्थको कप जत्तिकै सानो उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्छ। अवशेषहरू पुन: प्रयोग गर्न सजिलो छ। यसले पानाहरूलाई ०.१० मिमी मोटाइको रूपमा प्रशोधन गर्न सक्छ। यी पानाहरू पारदर्शी वा अपारदर्शी, क्रिस्टलीय वा अनाकार हुन सक्छन्। ढाँचाहरू पहिले पानामा प्रिन्ट गर्न सकिन्छ, वा मोल्डिङ पछि उज्यालो रङहरूसँग ढाँचाहरू छाप्न सकिन्छ।
विगत 30 देखि 40 वर्षमा, कच्चा मालको रूपमा थर्मोप्लास्टिक पाना (पाना) सामग्रीको बढ्दो विविधता, थर्मोफर्मिङ प्रक्रिया उपकरणहरूको निरन्तर सुधार, र उत्पादनहरूको व्यापक प्रयोगको कारण, थर्मोफर्मिङ टेक्नोलोजी अपेक्षाकृत द्रुत विकासको साथ विकसित भएको छ, यसको प्रविधि। र उपकरणहरू अधिक र अधिक सिद्ध हुँदैछन्। इन्जेक्शन मोल्डिङको तुलनामा, थर्मोफर्मिङमा उच्च उत्पादन क्षमता, सरल विधि, कम उपकरण लगानी, र ठूला सतहहरूसँग उत्पादनहरू उत्पादन गर्ने क्षमताको फाइदाहरू छन्। यद्यपि, थर्मोफर्मिङ कच्चा मालको लागत उच्च छ, र उत्पादनहरूको लागि धेरै पोस्ट-प्रशोधन प्रक्रियाहरू छन्। उत्पादन प्रविधिको निरन्तर विकास र आर्थिक लाभहरू अधिकतम गर्न आवश्यकताको साथ, थर्मोफर्मिङ उपकरणहरू बिस्तारै एक स्वतन्त्र प्लास्टिक बोर्ड (पाना) सामग्री मोल्डिंग प्रणालीको रूपमा पहिलेको छुटकारा पाएको छ, र संरचना पूरा गर्न अन्य उत्पादन उपकरणहरूसँग संयोजन गर्न थालेको छ। विशेष आवश्यकताहरु को लागी एक पूर्ण उत्पादन लाइन, यसरी थप उत्पादन दक्षता सुधार र अन्तिम उत्पादन को उत्पादन लागत को कम।
थर्मोफर्मिङपातलो पर्खाल र ठूलो सतह क्षेत्रहरु संग उत्पादनहरु को निर्माण को लागी विशेष गरी उपयुक्त छ। सामान्यतया प्रयोग हुने प्लास्टिकका प्रकारहरूमा पोलिस्टीरिन, प्लेक्सिग्लास, पोलिभिनाइल क्लोराइड, एबीएस, पोलिथिलीन, पोलीप्रोपाइलिन, पोलीमाइड, पोली कार्बोनेट र पोलिथिलीन टेरेफ्थालेट समावेश छन्।
पोस्ट समय: अप्रिल-20-2021