भ्याकुम बनाउने मेसिनको बारेमा तपाईंले जान्नै पर्ने कुराहरू

हामी हाम्रो दैनिक जीवनमा धेरै भ्याकुम बनाउने उत्पादनहरू प्रयोग गर्छौं, जस्तै डिस्पोजेबल डिनर प्लेटहरू, कचौराहरू, प्याक गरिएका खाजा बक्सहरू, र सुपरमार्केटहरूमा खाना प्याकेजिङ। धेरै मानिसहरू प्लास्टिक उत्पादनहरू कसरी बनाइन्छ भन्ने बारे उत्सुक छन्। यो लेखले ब्लिस्टर उत्पादनहरूको मोल्डिंग प्रक्रियालाई संक्षिप्त रूपमा परिचय गराउँछ, जान्न चाहनेहरूलाई मद्दत गर्ने आशामा।

भ्याकुम गठनको सिद्धान्त

भ्याकुम बनाउने कामलाई थर्मोप्लास्टिक मोल्डिङ पनि भनिन्छ। यो मोल्डिङ प्रक्रियाले मुख्यतया भ्याकुम पम्पद्वारा उत्पन्न हुने भ्याकुम सक्शनलाई तताउन र नरम पार्न प्रयोग गर्छ। PS, PET, PVC, ABSर अन्य थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक पानाहरू मोल्ड मार्फत विभिन्न आकारका भ्याकुम कभरहरू, ब्लिस्टर ट्रेहरू, ब्लिस्टर शेलहरू, आदि बनाउन।

मुख्य संरचना र उपकरण

यसमा खुवाउने, तान्ने, माथिल्लो र तल्लो विद्युतीय तताउने भट्टीहरू, तल्लो गेटहरू, बहु-कार्यात्मक समायोज्य आकार, तल्लो मोल्ड प्लेट, माथिल्लो मोल्ड, माथिल्लो गेट, चक्कु गेट, स्लाइसिङ, प्लेसिङ र भ्याकुम उपकरणहरूले सुसज्जित हुन्छन्; वायमेटिक उपकरण मुख्य शक्ति स्रोत हो, र यसको तान्ने र खुवाउने काम बिजुली, रिड्यूसर, समय रिले, मध्यवर्ती रिले, यात्रा स्विच र अन्य विद्युतीय उपकरणहरू हुन् जसले पूर्ण स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली बनाउँछ।

द भ्याकुम बनाउने उपकरण तताउने उपकरण, भ्याकुम उपकरण, कम्प्रेस्ड हावा उपकरण, शीतलन उपकरण, डिमोल्डिङ उपकरण र नियन्त्रण उपकरण समावेश छन्।

कम्प्रेसन मोल्डिङ प्लास्टिकहरू

प्लास्टिकलाई थर्मोफर्मिङ गर्ने धेरै तरिकाहरू छन्, जसलाई मोल्डिङ पावर अनुसार कम्प्रेसन मोल्डिङ र डिफरेंशियल प्रेसर मोल्डिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ। मोल्डिङ मोल्ड अनुसार, यसलाई धेरै विधिहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:

१. एकल सकारात्मक मोल्ड गठन
एकल सकारात्मक मोल्ड फारमिङ, जसलाई कन्भेक्स मोल्ड फारमिङ, बेन्ड मोल्ड फारमिङ, वा स्ट्रेट मोल्ड फारमिङ पनि भनिन्छ, एक मोल्डिङ विधि हो जसले तातो र नरम प्लास्टिक पानाहरूलाई विशिष्ट रूपहरूमा आकार दिन मेसिनरी प्रयोग गर्दछ।

२. एकल नकारात्मक मोल्ड गठन
एकल नकारात्मक ढुसी बनाउने कार्यलाई अवतल ढुसी बनाउने पनि भनिन्छ।

३. मिल्दो मोल्ड गठन
मिल्दो मोल्ड बनाउने प्रक्रियामा सकारात्मक मोल्ड, नकारात्मक मोल्ड, क्ल्याम्प र अन्य सामानहरू मिलेर बनेको मोल्ड एसेम्बली समावेश हुन्छ।

४. कम्पोजिट मोल्ड गठन
कम्पोजिट मोल्ड गठन (विशिष्ट विवरणहरू प्रदान गरिएको छैन, पूरक गरिनेछ)।

ढुसीहरू

परम्परागत साँचोहरू तीन प्रकारका हुन्छन्: प्लास्टर साँचो, तामा साँचो, र आल्मुनियम साँचो।

१. जिप्सम मोल्ड: मुख्यतया प्रुफिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ, सामान्यतया ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि प्रयोग गर्न सकिँदैन, र यसको उत्पादन समय सामान्यतया २४ घण्टा हुन्छ।

२. तामाको मोल्ड: जिप्सम मोल्डमा तामाको तह इलेक्ट्रोप्लेटेड गरिन्छ, जसले बल र पहिरन प्रतिरोध बढाउँछ, र लागत उच्च हुँदैन। यो उत्पादनमा सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने मोल्ड हो, र सामान्य उत्पादन चक्र १०० घण्टा हुन्छ, र न्यूनतम ३ दिन हुन्छ।

३. एल्युमिनियम मोल्ड: शुद्ध एल्युमिनियमबाट बनेको, उच्च लागत, मेसिन प्रशोधन आवश्यक छ, र सामान्य मोल्ड बनाउन समय ३-५ दिन छ। एल्युमिनियम मोल्ड उत्पादन गुणस्तर राम्रो छ, गर्मी अपव्यय छिटो छ, उत्पादन परिशुद्धता उच्च छ, र सेवा जीवन लामो छ।

भ्याकुम बनाउने विशेषताहरू

१. उत्पादन विशिष्टताहरूको बलियो अनुकूलन क्षमता: द भ्याकुम बनाउने यो विधि अतिरिक्त ठूला, अतिरिक्त सानो, अतिरिक्त बाक्लो र अतिरिक्त पातलो विभिन्न उत्पादनहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, र पाना १ ~ २ मिमी जति पातलो हुन सक्छ।

२. यस उत्पादनमा विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरू छन्: दैनिक आवश्यकताहरूको ब्लिस्टर प्याकेजिङ, सानो हार्डवेयर ब्लिस्टर प्याकेजिङ, अटोमोटिभ उत्पादनहरूको ब्लिस्टर प्याकेजिङ, इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको ब्लिस्टर प्याकेजिङ, खाना ब्लिस्टर प्याकेजिङ, सौन्दर्य प्रसाधनको ब्लिस्टर प्याकेजिङ, कम्प्युटर परिधीय उपकरण ब्लिस्टर प्याकेजिङ, खेलौना ब्लिस्टर प्याकेजिङ, खेलकुदका सामानहरूको ब्लिस्टर प्याकेजिङ, स्टेशनरी ब्लिस्टर प्याकेजिङ, आदि।

३. उत्पादन दक्षता उच्च छ, कच्चा र सहायक सामग्रीहरू बचत हुन्छन्, तौल हल्का हुन्छ, ढुवानी सुविधाजनक हुन्छ, सिल गर्ने कार्यसम्पादन राम्रो हुन्छ, र यसले वातावरणमैत्री हरियो प्याकेजिङको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ; प्याकेज गरिएका उत्पादनहरू पारदर्शी र देखिने हुन्छन्, उपस्थिति सुन्दर हुन्छ, र बेच्न सजिलो हुन्छ, र यो यान्त्रिकीकृत र स्वचालित प्याकेजिङको लागि उपयुक्त हुन्छ, जनशक्ति बचत हुन्छ र दक्षता सुधार हुन्छ।